电子产品制造商必须采取必要的预防措施，以确保成品没有问题。这对于为医疗、航空航天和国防工业制造设备的制造商来说尤为重要。如果制造商希望避免昂贵的重建、维修和召回，即使是为其他行业制造的设备也需要仔细组装。
为了确保所有零部件的正常运行，电子产品制造商必须在整个生产过程中不断进行测试。在生产过程的不同环节进行广泛的测试有助于确保所有成品的质量和可靠性。
其中一个最常用的测试，在线测试（ICT），有助于确保合同制造商和OEM在生产过程中始终如一地满足定义的参数。ICT提供有关董事会问题的有价值的信息。这可以证明由于电路短路，错误的组件和开路电路，因此由于电路设备的大多数问题而言，这可能是非常有益的。
工作原理
ICT依赖于一种特殊的测试夹具，通常被称为“钉床”，因为它包含多个触针。触针与印刷电路板（PCB）上的电路节点接触，以测量元件的性能。ICT允许合同制造商测量各种参数，包括电阻、电容和模拟元件的操作。ICT有时也被用来测量数字电路的功能。然而，由于电路的复杂性，电路功能的全面测试通常是不可行的。
ICT的好处
在正确执行时，ICT可以捕获大约98％的磁盘的故障。ICT提供的测试结果易于解释。这使得所有技能的制造商可以快速定位问题。在电路测试仪中编程非常容易。电子制造商可以使用PCB布局中提供的信息来生成大部分程序。
ICT的缺点
虽然ICT仍然是最流行的印刷电路板测试方法之一，但它也有其缺点。随着组件尺寸的缩小，制造商越来越难以访问电路板上的所有节点。这会导致不可靠的测试结果。
合同制造商和原始设备制造商必须依赖多种不同的测试方法来确保成品的质量。这一点对于那些负责创造潜在救生产品的人来说尤为重要。虽然ICT提供了一种有效的测试pcb的方法，但是电子制造商使用额外的测试来确定电路板的质量和可靠性是很重要的。
原始设备制造商（OEM）在定位合格人才时面临着众多挑战。这种短缺驾驶OEM以更定期与合同制造商（CMS）合作。
