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RGA和真空元件的清洁度

2017年6月2日通过meiadmin

RGA和真空元件的清洁度

无论行业如何，所有公司都努力运行安全运行并尽量减少生产停机时间。即使是制造设备和零件的显微污染也可能对其集成组件的性能产生负面影响。脏设备不太可靠，更容易磨损和故障。

除了材料和颗粒的产生可以对组装产生显着影响。材料除气对于蒸气可能影响性能的应用特别关注。材料选择和适当的清洁过程是管理突出的重要组成部分。

了解剩余气体分析

残留气体分析是用于识别真空环境中的气体的分析技术。在此过程中，残留的气体分析仪（RGA）从分析的气体样品产生离子束。将这些离子基于其电荷对质量比分离成单独的物种。RGA的三个主要部分是离子器，质量分析仪和离子检测器。

残留的气体分析仪检测和量化污染物

RGAs用于监测真空的质量，并在低压环境中检测微量杂质。残余气体分析仪是专门设计用于实验室或车间的。它们主要用于真空系统的过程控制和污染监测。气体分析仪可以区分泄漏和排气，检测氦，指纹的过程背景和确定气体管道清洗的有效性。

释放气体是挥发性分子的分离，这些分子可以被吸收或吸附在材料的表面或体积上。放气不利于低压阀门的快速实现，放气材料会沉积在阀门表面，造成阀门损坏。

真空清洁度

由于大量的技术只能应用于真空环境，真空应用变得越来越重要。真空的目的是去除可能干扰过程或设备的分子。为了达到最佳的真空性能，真空容器和部件必须保持清洁。RGA有助于实现严格的清洁水平，同时有效地描述和量化微污染物。

关于IPC做工方面的“目标状况”是什么意思

5月26日2017年5月26日通过meiadmin

关于IPC做工方面的“目标状况”是什么意思

IPC标准对公司的改进至关重要。这些标准有助于建立质量水平，并帮助整个行业传达质量验收标准。电子组件在以下四类中分为三个类：

目标条件
可接受的条件
缺陷条件
过程指标情况

IPC标准确保制造商对其供应商及其客户保持责任和可信。IPC标准还提供设计人员，装配商和测试人员之间的共同语言。这有助于消除混淆，加快验证并降低装配成本。

什么是“目标条件”？

“目标条件”定义为“接近完美”，是最理想的条件。需要注意的是，“目标条件”并非总是可以实现的，而且可能不是组件可靠性所必需的。然而，每个集会都应该为这个理想而努力。

IPC类

IPC类用于标准化电子的可接受程度。类的IPC定义基于产品功能和功能操作规范。产品的环境和可靠性要求决定其适当的等级选择。

IPC Class 2和IPC Class 3都是建筑电子组件的工艺标准。这些标准定义了什么是可接受的，当涉及到所有与电子电路板组装有关的事情，包括焊点的建造标准，后跟圆角和组件放置公差。

除非产品文档另有说明，否则默认构建标准通常是类2. 3类是一种更严格的制作标准，通常保留用于需要更强烈的可靠性水平的产品，例如医疗和航空航天行业所使用的产品。对于要定义为3类的产品，它必须满足IPC总标准。

实现理想的成本比率

电子设计，工程和制造涉及持续平衡，以实现理想的成本绩效比率，同时仍然可以通过创新进行差异化。IPC标准允许电子制造商明确了解并满足客户对性能和质量的期望。

当您与Means Engineering公司合作时，您可以放心，我们经验丰富的团队将满足您的产品所需的IPC标准。

高纯度应用轨道焊接的优点

2017年5月19日通过meiadmin

高纯度应用轨道焊接的优点

轨道焊接是将两个物体连接在一起的一种干净、高效的方法。这个过程包括让头部绕着静止的物体移动。轨道焊接有许多优点。

轨道焊接是一些特殊情况下的理想选择，包括:

当管或管不能旋转或旋转时不实用
当空间限制限制了可以使用的设备的大小时
在具有严格要求质量，一致性和纯度的应用中

清洁焊接

在焊接过程中将污染从金属管中污染污染是很重要的。杂质很容易摧毁整个过程，花费大量的时间和金钱。轨道焊接非常干净。它通常在洁净室设置中进行，其中管和配件可以焊接在高纯度，污染环境中。

高质量的焊接

使用正确的设备和设置执行的轨道焊缝将始终导致高质量的焊缝。这使得轨道焊接适用于具有严格要求，如半导体和制药行业的应用。

高效焊接

焊缝总是一致和清洁，使焊接过程非常高效。电脑焊接甚至更有效率，因为整个过程可以提前计划和文件。这降低了成本和生产时间。

一致的焊接

通过手动焊接，焊缝之间将始终存在可变性和不一致。轨道焊接每次都产生一致的焊缝。这是由于轨道焊接设备可以设置为特定程序，允许系统再次重复完全相同的焊接时间和时间。

意味着工程公司，公司能够为广泛的行业进行高纯度焊接服务所需的能力和设备。我们熟练的员工提供高品质的轨道焊接到半E-49。

关于焊接的5个鲜为人知的事实

2017年5月12日通过meiadmin

关于焊接的5个鲜为人知的事实

在某种形式或另一种形式，焊接已经存在了几个世纪。事实上，焊接日期回到青铜时代。许多人没有意识到焊接在日常生活中的影响。意味着工程公司，公司希望您将享受以下对焊接的知名事实。

焊接就在我们身边

U.S.A中制造的所有产品中的一半以上。在制造过程中需要某种形式的焊接。无论多大或多小，都可以通过焊接和制造来使用和生产任何金属制成的东西。随着技术的不断发展，焊接和制造的准确性，质量和多功能性也是如此。焊接参与制作各种各样的东西，从我们的电脑和手机到我们所居住的家园。

焊接在各种环境中进行

焊接在室内和空间和空间和水下进行。水下焊接用于不能从水中除去的结构。空间焊接对于国际空间站等项目至关重要。

美国5%的焊工是女性

第二次世界大战期间，在美国飞机行业的310,000多名女性工作，执行焊接，铆接和发动机维修等工作。今天，美国5％的焊工是女性。这一百分比预计将增加2020年。

塑料可以焊接

焊接在所有类型的车辆的制造过程中都是必不可少的。超声波焊接被用来组装世界上第一辆塑料汽车。虽然塑料汽车从未流行起来，但超声波焊接却流行起来。

焊接是医疗技术的必要条件

虽然医生和科学家站在医科世界的最前沿，但他们将无法在没有制造和工程师依靠的医疗器械的致力制造和工程师的致力领域的工作。焊接对激光技术，MRI，CT，X射线机和空气密封式手术室的制造过程至关重要。

Means Engineering, Inc.为广泛的行业提供复杂焊接组件的制造。我们的专业焊工的工作质量完全由我们苛刻的质量管理流程支持。

综合管理系统如何帮助您的业务

2017年5月5日通过meiadmin

综合管理系统如何帮助您的业务

综合管理系统有许多好处。最大的好处包括提高效率和未降低由外部审计造成的成本和中断。IMS表明，组织对员工和客户满意度的坚定承诺以及持续改进。

什么是综合管理系统?

集成管理系统(IMS)是专门为管理组织运营的多个方面而设计的单一系统。综合管理可以使任何组织受益，无论其规模或部门如何。IMS使得将两个或多个管理系统集成到一个具有完整文档、策略、过程和流程集的内聚系统成为可能。

IMS如何提高效率

许多企业运行多个系统，以管理其业务的不同方面，如健康和安全，环境，质量和人力资源。IMS可以将组织结构，决策，资源分配和审计流程集成到一个强大的系统中。

IMS显着提高了公司的过程和服务质量，从而提高了系统内的效率。

集成系统提供了一个明确的图片，包括组织的所有方面，包括它们如何影响对方和所有相关风险。这导致未来更少的重复，更容易地采用新系统。

管理系统的无缝集成

公司可以在整合管理系统时选择转换和整合。转换涉及将新流程添加到现有的管理系统和修改文档以涵盖所有管理系统要求。合并涉及合并两个系统并在形式化期间集成其他系统。此方法允许组织在支持相同的过程时合并文档。

管理系统的任何组合都可以集成。Means Engineering, Inc.整合了我们的质量管理体系(通过ISO 9001、AS9100和ISO 13485认证)，我们的环境管理体系(通过ISO 14001认证)和我们的其他业务流程(包括健康与安全、信息安全、业务连续性和道德)。通过一个高效的系统，我们能够更好地满足客户的需求。